Placă de formă rotundă de tungsten pur / disc

Discurile de wolfram sunt foi circulare subțiri sau discuri groase formate prin metalurgia pulberilor, laminare și strunjire și frezare de precizie. Acestea sunt împărțite în două serii: discuri de tungsten pur și discuri din aliaj de wolfram. Acestea respectă standardul național GB/T 4195 și standardul american ASTM B760.

Puritatea discurilor de tungsten pur au 99,95%, 99,99%, 99,995% (puritate ultra-înaltă)

Densitate: 19.2 - 19.3 g/cm³, punct de topire 3422 grade

Caracteristici: rezistență la temperaturi excepțional de ridicate, expansiune scăzută, conductivitate puternică și conductivitate termică, rezistentă la eroziunea arcului și fragilă la temperatura camerei

Material principal	Material tungsten de înaltă puritate
Densitatea materialului de wolfram	19.2 - 19.3 g/cm³, densitate extrem de mare, greutatea aceluiași volum este de 2,5 ori mai mare decât cea a oțelului și de 1,7 ori a plumbului
Punct de topire	3422 de grade cu rezistență la căldură super mare, nu se deformează sau înmoaie la 2000 de grade, stabil pentru utilizare în cuptoare cu vid/hidrogen
coeficientul de dilatare termică	6,5×10⁻⁶/K, coeficient de dilatare termică scăzut, se potrivește cu siliciu, fără deformare termică sau fisurare în semiconductori
Porozitate	Mai mic sau egal cu 0,5%
Conductivitate termică	173 W/(m·K)
conductivitate electrică (% IACS)	31 %IACS
coeficientul de dilatare liniară CTE	4,3-4,7 ×10⁻⁶/grad
Grosime	0,1-50 mm, toleranța este de 0,1 până la 20 mm
Diametru	Maxim 600 mm, toleranța este de la ±0,02 la ±0,05 mm
Planeitatea	Ra Mai mic sau egal cu 0,1 mm/m
Rezistență la tracțiune	700–900 MPa la 25 de grade, valoare tipică 800 MPa

Discuri de tungsten Domeniu de aplicare complet

Vafere rotunde de wolfram de puritate înaltă{0}(99,95%/99,99%, cel mai frecvent utilizate) Avantaje principale: punct de topire 3422 grade, rezistență la temperaturi ridicate, dilatare termică scăzută, conductivitate electrică și termică ridicată, arc electric anti-, stabil în vid, după cum urmează ,

1. Acoperire în vid / substrat sursă de evaporare cu fascicul de electroni, suport de bază pentru creuzetul cu fascicul de electroni, scut de izolare termică de acoperire, substrat de acoperire optic; cuptor cu vid, ecran termoizolant la temperatură înaltă, disc de încălzire, disc suport pentru sinterizare la temperatură înaltă-

2. Accesorii pentru echipamente de implantare ionică pentru semiconductori și microelectronice, radiator cu cip-înaltă temperatură, disc de încălzire a cuptorului de difuzie, substrat suport pentru plachete, expansiune termică scăzută pentru a evita deformarea la temperatură ridicată-și fisurarea plachetelor

3. Echipament medical de radiații X-placă țintă a anodului tubului cu raze X, disc țintă al tubului de radiație CT; rezistență la temperaturi ridicate, anti-bombardament electronic, ieșire stabilă de radiație

4. Sursă de lumină electrică și lampă cu halogen pentru metalurgie la temperatură înaltă-, disc cu electrod intern al lămpii cu xenon; sinterizare din aliaj dur, placa de brazare cu metal prețios la temperatură înaltă-; bază de temperatură înaltă de-creşterea unui singur cristal

5. Cercetări de laborator-plachete de suport experimentale la temperatură înaltă, bază de creuzet de analiză termică, eșantion experimentale de absorbție de neutroni, instrumente de tratament termic în vid

Placă rotundă din tungsten Standarde complete de inspecție de calitate

Inspecția calității suprafeței

1. Rugozitate: Suprafața de rulare Ra Mai mică sau egală cu 1,6 μm; Măcinare fină Ra Mai mică sau egală cu 0,8 μm; Lustruire în oglindă Ra Mai mică sau egală cu 0,2 μm

2. Inspecție vizuală: Fără crăpături, exfoliere, pori, incluziuni, zgârieturi, pete de oxidare sau fisuri și indentări

3.-Materiale țintă de înaltă calitate/componente semiconductoare: testarea cu penetranți PT pentru a detecta microfisurile

Suprafață diferită a discului rotund de tungsten

1. Suprafață goală laminată (cea mai ieftină, componentă care suportă sarcina-cuptorului)

Rugozitate: Ra 3,2-12,5μm, suprafața are textură de rulare, strat ușor de oxid

• Aplicație: plăcuțe pentru cuptor cu temperatură înaltă-, discuri termoizolante, contragreutăți, baze obișnuite portante-

• Avantaje și dezavantaje: Cost redus; planeitate slabă, nepotrivită pentru acoperire, componente optice electronice

2. Suprafață de strunjire de precizie / frezare de precizie (model industrial general)

Rugozitate: Ra 1,6-3,2μm, marginea netedă, fără bavuri

• Aplicație: plăci circulare de protecție împotriva radiațiilor, discuri cu electrozi de tungsten-cupru, piese obișnuite de prelucrat-la temperatură ridicată

• Avantaje: toleranță controlabilă la dimensiune, planeitatea respectă standardele, performanță la cel mai înalt cost

3. Slefuire plană de precizie (suprafață standard pentru acoperire, semiconductor)

Rugozitate: Ra 0,4-1,6μm • Precizie: Paralelism Mai mică sau egală cu 0,02 mm, toleranță la grosime ±0,01 mm

• Aplicație: substrat sursă de evaporare, accesorii pentru implantare ionică, placă țintă pentru anod cu raze X-, substrat pentru pulverizare

4.Lustruire în oglindă (-materiale țintă de ultimă generație, optică, accesorii cu fascicul de electroni)

Rugozitate: Ra 0,02-0,2μm, suprafața oglinzii strălucitoare fără zgârieturi

• Avantaje suplimentare: Suprafața nu are denivelări, aderență mai bună a stratului, volum extrem de scăzut de evacuare a vidului

• Aplicare: plăci circulare de tungsten acoperite optic, substraturi de plachete semiconductoare, discuri de evaporare a fasciculului de electroni

5.Tratament de debavurare și pasivare (post-procesare standard pentru toate specificațiile) După tăiere / șlefuire / tăiere, efectuați pasivarea cu role sau debavurarea cu ultrasunete pentru a îndepărta marginile ascuțite ale bavurilor, pentru a preveni căderea pulberii de tungsten și zgârierea echipamentului de susținere în timpul utilizării.

prodmodular-1

CALITATE
STANDARD

100% materie primă

controlul purității sursei
Sinterizare la{0}}înaltă temperatură

Peste 20 de ani de experiență în muncă
Inspecție strictă

Verificați densitatea și microstructura produselor. Dacă porozitatea depășește standardul, materialele defecte vor fi reprelucrate imediat.
Rata de calificare de 100%.

Fiecare comandă va fi ambalată cu grijă pentru a preveni orice zgârieturi sau deteriorări în timpul transportului mărfurilor.