Piese de tantalu filate CNC personalizate
În reactoarele moderne de creștere a plachetelor epitaxiale semiconductoare (EPY), sursele de evaporare cu depunere fizică de vapori (PVD), duzele de propulsie de înaltă siguranță și medii extrem de corozive (cum ar fi acid sulfuric în fierbere, apa regele și acid clorhidric de înaltă presiune), din cauza Temperatura de lucru este adesea însoțită de grade 1,00 și eroziune puternică. Aliajele convenționale pe bază de nichel-, materialele de zirconiu și chiar materialele de titan sunt predispuse la deteriorarea rapidă a perforației structurale.
După cum se arată în figura de referință, piesele noastre de metal filat și prelucrate CNC de înaltă puritate de-tantal sunt strict selectate dintre plăcile și barele de tantal pur 100% retopite cu fascicul de electroni (EB) de înaltă-puritate ASTM B708 R05200. Prin tehnologia avansată CNC Power Spinning și procesul de prelucrare CNC/sudare cu mai multe axe de precizie pentru procesare integrată fără sudură, obținând în același timp materiale extrem de dense și grosimi extrem de uniforme, performanța extraordinară a tantalului pur este păstrată în cea mai mare măsură. Rezistență la coroziune acidă și stabilitate structurală la temperaturi ridicate. Oferim modele CAD/3D pentru personalizarea hărților (OEM/ODM), care îndeplinește pe deplin cerințele extreme ale proceselor industriale de înaltă-tehnologie europene și americane privind fiabilitatea materialelor.
I. Avantaje de bază excelente (Avantaje de inginerie de elită)
Turnare integrală fără sudură și izotropie perfectă (filare fără sudură a metalului): Combinată cu eșantionul de con/pâlnie din figură, această serie de produse se formează la un moment dat prin procesul de filare electrică, fără suduri longitudinale. Pe de o parte, acest lucru evită perfect riscul deteriorării rezistenței la coroziune, a anizotropiei sau a deformarii la tracțiune la temperatură înaltă-cauzată de boabele la sudare; pe de altă parte, tranziția sa geometrică simplificată crește foarte mult acumularea de rezistență internă a fluidului și stresul de concentrare a temperaturii.
Sudare de precizie cu sculptură CNC cu formă specială-: așa cum se arată în figură, pentru corpurile rotative complexe, adoptăm poziționare de prelucrare CNC de-precizie înaltă + proces de sudare cu fascicul de electroni în vid (EBW)/argon cu arc, care poate asambla suporturi poroase și inele de poziționare centrală. Rata de penetrare a sudurii este de 100% și suferă o recoacere strictă la temperatură înaltă-după sudare, asigurându-se că întreaga piesă de prelucrat păstrează 100% din aceeași rezistență finală la coroziune intergranulară ca metalul de bază, având în același timp un spațiu geometric complex.
Inerție chimică și termică de elită: Stabilitatea chimică a tantalului este extrem de ridicată și este complet inert din punct de vedere chimic față de aproape toți acizii puternici, inclusiv acidul azotic și acidul clorhidric (cu excepția acidului fluorhidric HF) sub 150 de grade. Punctul său de topire de până la 2996 de grade asigură că nu va apărea nicio fluaj morfologic din cauza topirii termice în timpul funcționării în căptușeli de creuzet cu evaporare cu fascicul de electroni de mare putere-.
II. Parametrii tehnici de bază și matricea compoziției chimice (Parametrii tehnici și matricea chimiei)
Pentru a îndeplini cerințele stricte de trasabilitate ale clienților noștri de vârf-pentru indicatorii chimici și mecanici ai materialelor, datele de bază sunt compilate după cum urmează:
Matricea parametrilor tehnice și a chimiei
| Dimensiuni | Specificații tehnice și matrice |
| Informații de bază | |
| Grad material | R05200 (tantal pur de înaltă-puritate industrială|puritate Mai mare sau egală cu 99. 95%); R05400 (grad de tantal cu fascicul de electroni în vid de puritate înaltă) |
| Standarde | ASTM B708 (Standard Specificații pentru plăci, benzi, foaie, folii de tantal și aliaje de tantal), ASTM B365 (Standard pentru bare/sârmă), Specificații ASME |
| Tip de fabricație | Filare CNC, strunjire CNC/frezare, finisare suprafață de sudare cu laser/ fascicul de electroni |
| Finisaj de suprafață | Finisajul lustruit, așa cum se arată în figură, este argintiu limpede și închis la culoare), sau uniformă la scară{0}}micronă Sablat |
| Specificații | Sprijină proiectarea personalizată dificilă a desenelor CAD/3D (Acceptă proiecte personalizate CAD/3D |
| Configurații | Conuri/pâlnii, căptușeli pentru creuzet, capace pentru pahare, manșoane, piese sudate ne-standard cu flanșe |
| Dimensiuni | Poate fi realizat la diametrul φ 10 mm-φ 500 mm (toleranța excelentă la grosimea peretelui ± 0,05 mm poate fi încă menținută în condiții de deformare mare) |
| Proprietate mecanică | Reducerea tensiunilor de laminare/filare recoaptă la temperatura camerei 20 de grade (rezistență mare și alungire mare) |
| Rezistență la tracțiune | Mai mare sau egal cu 240 MPa (stare liberă de stres), poate atinge mai mare sau egal cu 380 MPa la călire la rece |
| Puterea de curgere | Mai mare sau egal cu 140 MPa (stare nestresată) |
| Elongaţie | Mai mare sau egală cu 25%-35% (plasticitatea excelentă a tantalului la temperatura camerei îl face să fie încă o rezistență excelentă la rupere în cazul unei deformari mari la filare) |
| Chimie % | Impuritățile metalice și elementele interstițiale sunt mult mai bune decât cerințele de control ale standardului ASTM B708 |
| Ta (puritatea matricei) | Mai mare sau egal cu 99. 95% (scăzând elementele asociate majore și impurități, cum ar fi niobiul și Hf) |
| Nb (controlul impurităților asociate niobiului) | Mai mic sau egal cu 0,05% |
| W|Mo|Ti | W Mai mic sau egal cu 0,01%|Mo Mai mic sau egal cu 0,01%|Ti Mai mic sau egal cu 0,002% |
| O|N|H | O Mai mică sau egală cu 0,015%|N Mai mică sau egală cu 0,01%| H Mai mică sau egală cu 0,0015% (15 ppm Max) |
III. Lean Manufacturing și tratament de suprafață
Producție Detectarea defectelor de materii prime și deschiderea țaglelor: selectați plăci/bare de tantal pur de densitate mare-care au fost topite de mai multe ori prin fascicul de electroni în vid și efectuați detectarea defectelor ne-distructive cu ultrasunete 100% pentru a vă asigura că nu există incluziuni de zgură microscopică, pori și defecte de delaminare în interiorul materiilor prime de delaminare.
Filare puternică cu control numeric: utilizați o mașină de filat cu control numeric cu mai multe axe-pentru a efectua o filare puternică la rece pe vaferele de tantal și aplicați o presiune locală extrem de mare prin materialul setului de roți, astfel încât vaferele de tantal să se extindă treptat de-a lungul formei formei într-un con sau pâlnie fără sudură. Duritatea și rezistența locală pot fi întărite prin lucru la rece, iar distribuția cerealelor este extrem de apropiată.
Tăiere în trepte și găurire cu indexare CNC: semifabricatele filate sunt refinisate în centrul de prelucrare CNC, excesul de fulger este îndepărtat cu precizie, treptele de margine necesare sunt frezate, găurile sunt perforate și debavurate și se realizează precizia de asamblare la nivel de microni cerută de desene.
Lustruire fină a suprafeței: piesele de filare cu tantal sunt tratate prin lustruire mecanică chimică sau prin decapare și activare a suprafeței cu acid amestecat de puritate înaltă-, care nu numai că îndepărtează urmele microscopice de cuțit de pe suprafață, dar o face și să prezinte o suprafață de oglindă metalică argintiu-gri strălucitoare, așa cum se arată în luciul figurii.
Recoacere cu vid: Puneți produsul finit într-un cuptor de recoacere cu vid înalt-, efectuați o recoacere cu vid înalt-uniformă peste 1100 de grade, eliberați complet tensiunea de distorsiune a rețelei cauzată de filare și tăiere mecanică și restabiliți alungirea excelentă a acestuia.
IV. Aplicații transfrontaliere de ultimă oră
Căptușeli pentru creuzet de acoperire cu semiconductor și vid (PVD Crucible Liners): În echipamentele de acoperire cu vid prin evaporare cu fascicul de electroni sau prin evaporare termică, datorită punctului de topire extrem de ridicat al tantalului și reacției de miscibilitate la temperatură ridicată cu diferite soluții metalice, manșoanele creuzetului (Liner) și pâlniile de reflexie sunt adesea folosite ca sursă de evaporare.
Hardware chimic cu coroziune ridicată: Folosit ca conductă de alimentare, o pâlnie de descărcare în partea de jos a unui reactor și o etanșare anticorozivă specială în sistemele cu acid puternic care produc concentrații mari de acid clorhidric, acid sulfuric sau ingrediente farmaceutice.
Laborator de fizică și componente supraconductoare (laboratoare de fizică și UHV): Tantalul este un element supraconductor excelent (temperatura critică supraconductoare 4,47 K). În echipamentele experimentale de fizică cu ultra-vid sau criogenic cu temperatură joasă{-, această serie de piese personalizate Spinning fără sudură sunt adesea folosite ca scuturi de frig cheie și acceleratoare de fluide.

Produsele noastre




Ambalare




Livrare



Fabrica și echipamentele noastre





Tag-uri populare: Piese de tantal filate personalizate cnc, China cnc piese de tantal filate personalizate producători, furnizori, fabrică


