Foaie de oglindă din molibden
Caracteristicile produselor
Foaia de oglindă din molibden ocupă o nișă specifică în producția de precizie. Nu este doar o „placă de molibden lustruită”-este o alegere de material care necesită atenție la finisarea suprafeței, la nivelurile de puritate și la proprietățile termice în moduri pe care pur și simplu nu le necesită stocul standard de moară. Iată ce contează de fapt atunci când specificați acest material.
Cât de sus se poate obține
Se lichefiază, variind de la 2.617 la 2.623 de grade, în funcție de cât de rafinat este. În vid în timpul funcționării, aveți posibilitatea de a-l folosi pentru o durată de până la 1,500 - 1,800 de grade și va fi acceptabil. Cu toate acestea, acesta este nivelul de căldură pe care îl folosesc producătorii de pietre prețioase și cuptoarele spațiale intense. Sfintele standard funcționează eficient în acest context. În cazul în care doriți să ajungeți la 1, între tine și mine, 900 de grade sau, alternativ, mai mult, întrebați furnizorul despre aliajul TZM sau aliajul Mold.
Cum există exteriorul
Acesta este motivul pentru care este numită „foală oglindă”. O foaie standard de molibden laminată la rece-stă de obicei neuniformă între 0. 5 și 4 microni. Pentru spațiile goale, de obicei îl doriți mai neted decât 0. Practic, 8 unități. Pentru lentile, este nevoie să fie mai fină, folosind zone de-înaltă calitate sub măsurători 0. 02. Rezultatele optime de laborator sunt similare cu 3. 5 angstromii pe cristale individuale. Pentru majoritatea scuturilor de energie termică de fabricație, veți folosi netezirea bazată pe mașini-pentru a obține o față între 0. 4 și 0. Cam 8 scale. Cât de bine respinge iluminarea arată cât de înaltă{18}}calitatea este: molibdenul rafinat, care nu a fost acoperit, returnează mai mult de 90% din strălucire mai mare de 1. 8 microni. Acest lucru îl face benefic pentru încălzire prin luminozitate termică și controlul căldurii în cadrul mecanismelor de gol.
Proprietăți termice care conduc designul
Conductivitatea termică de 138 W/m·K menține distribuția uniformă a căldurii pe suprafața foii. Combinat cu un coeficient de dilatare termică de 4,8–5,1 × 10⁻⁶ K⁻¹, acest lucru vă oferă un comportament previzibil în timpul ciclării termice. Acestea nu sunt numere abstracte-acestea determină cât de mult spațiu trebuie să lăsați la montare, cât de plată va rămâne foaia în timpul rampelor termice și dacă ansamblul dvs. va menține alinierea pe parcursul ciclurilor de producție.
Parametrul produselor
| Nota | Puritate tipică | Cel mai bun pentru |
| Lu-1 | Mai mare sau egal cu 99,95% | Utilizare generală a cuptorului, scuturi termice, structurale |
| MoLa | Mai mare sau egal cu 99,95% + La₂O₃ | Rezistență sporită la fluaj, serviciu extins la temperatură înaltă- |
| TZM | Mo + 0.5% Ti, 0,08% Zr | Serviciu peste 1.700 de grade, rezistență îmbunătățită |
Avantajele aplicației
Creșterea safirului și a cristalelor LED
Marea aplicație. Creșterea Sapphire Czochralski rulează creuzetele la temperaturi de aproximativ 2.050 de grade -chiar la marginea pe care creuzetele de alumină pot gestiona, motiv pentru care creuzetele de molibden și foile reflectoare domină acest spațiu. Finisajul oglinzii nu este cosmetic aici; este functionala. Reflexivitate ridicată înseamnă un transfer mai eficient de căldură înapoi la topitură, o uniformitate mai bună a temperaturii și, în cele din urmă, o calitate mai bună a cristalului. Foile de molibden din aceste cuptoare funcționează de obicei în atmosfere de argon sau vid, motiv pentru care molibdenul pur se ocupă de temperatura fără problemele de oxidare cu care te-ai confrunta în aer.
Am văzut ingineri care specifică 99,95% puritate pentru aceste aplicații, când 99,9% ar fi suficient-zecimalul suplimentar nu strica, dar adevărata variabilă de calitate este pregătirea suprafeței și toleranța la planeitate.
Fabricarea semiconductorilor
This is where purity requirements get serious. Sputtering targets for TFT-LCD and OLED display manufacturing demand >Puritate de 99,97%, furnizorii de top garantând 99,99% tipic. Motivele sunt simple: impuritățile din țintă se transferă direct pe filmul depus, provocând evenimente de arc care creează găuri și defecte. Pentru producția de afișaje, în care controlați pixeli individuali pe o lățime de metri de sticlă, aceste defecte se traduc direct în pierderi de randament.
Pentru scuturile termice și componentele structurale din camerele de proces cu semiconductori, cerințele de puritate sunt oarecum relaxate, dar finisarea suprafeței contează încă pentru generarea particulelor și comportamentul de degazare în medii cu vid ultra-(10⁻⁸ până la 10⁻⁹ Torr).
Componente cuptor cu vid
Foile de oglindă funcționează eficient în cuptoarele cu vid de peste 1.200 de grade pentru scuturi termice, deflectoare de radiații și izolație termică. Ceea ce este esențial este ca foaia să aibă aceeași densitate uniform, să fie complet nivelată și să poată fi îmbinată dacă trebuie să conectați secțiuni. Foile tipice cu oglindă variază de obicei de la 0. 08 plus 2 mm densitate, 150 până la 600 mm lățime, împreună cu 1.000 până la 3.000 mm extinse, în funcție de furnizorul de la care cumpără clientul.
Pentru serviciul cu vid înalt-, comportamentul de degajare depinde în mare măsură de starea suprafeței. Suprafețele lustruite și curățate au performanțe mai bune decât materialul rulat-pentru obiectivele de presiune din cameră sub 10⁻⁵ Torr.
Ceea ce determină de fapt succesul în aplicația dvs
1. Specificațiile de puritate ar trebui să corespundă cerințelor dvs. reale. Pulverizarea cu semiconductori necesită 99,99%, deoarece contaminarea costă mai mult decât prima materialului. Scuturi termice generale ale cuptorului? 99,95% este probabil în regulă. Am văzut proiecte care pierd bugetul pe materiale de puritate ultra-înaltă pentru aplicații în care puritatea nu a contat niciodată.
2. Unitățile de finisare a suprafeței costă mai mult decât își dau seama majoritatea oamenilor. Trecerea de la-laminat la rece standard la lustruit-oglindă poate adăuga 30-50% la costul materialului. Asigurați-vă că calitatea suprafeței are un impact efectiv asupra procesului înainte de a plăti pentru el. În unele aplicații de scut termic, beneficiul de reflectivitate este marginal în comparație cu proprietățile de radiație termică ale metalului de bază.
3. Sudarea foii de oglindă din molibden necesită îngrijire. Materialul este sensibil la contaminare în timpul sudării și poate deveni casant în zona afectată de căldură-dacă nu este manipulat corespunzător. Dacă ansamblul dumneavoastră necesită sudare, discutați procedura și metalul de umplutură cu furnizorul dumneavoastră. Mulți producători preferă să primească panouri cu flanșe de sudură deja formate pentru a minimiza sudarea pe teren.
4. Toleranța la planeitate contează adesea mai mult decât toleranța la grosime. O foaie care se încadrează în specificațiile de grosime, dar deformată va crea goluri în ansamblul scutului termic, distrugând eficiența termică.
Serviciul post{0}vânzare
Inventarul standard acoperă grosimi comune pentru implementare rapidă. Dimensiunile personalizate, gradele de puritate ultra-și preparatele specializate ale suprafețelor se ocupă de aplicații cu cerințe unice. Dacă aveți specificații în mână-grosime, lățime, lungime, puritate, finisare a suprafeței, toleranță la planeitate-trimiteți-le. Vom confirma poziția stocului, vom cita prețul și vă vom oferi timpi realiști, mai degrabă decât proiecții optimiste.
NUME
Ava
18291778622
e{0}}e-mail
Tag-uri populare: Foaie de oglindă din molibden, China producători de foi de oglindă din molibden, furnizori, fabrică
