Când inginerii proiectează pereții internii zonei fierbinți și ansamblurile de ecranare termică multistrat pentru cuptoarele de sinterizare în vid, cuptoarele de lipire și cuptoarele de creștere a cristalului,Foaie de molibden pur de 0,3 mmcu 99,95% puritate este una dintre cele mai comune selecții. Mulți cumpărători se întreabă de ce această grosime specifică iese în evidență printre foliile de molibden mai subțiri (0,1 mm, 0,2 mm) și plăci de molibden mai groase (0,5 mm, 1,0 mm). Decizia nu este arbitrară; echilibrează performanța termică, rigiditatea structurală, costul de fabricație și compatibilitatea cu vidul pentru pereții interiori ai cuptorului.
În primul rând, proprietățile refractare intrinseci ale molibdenului pur îl fac cu mult superior față de oțel inoxidabil, aliaj de nichel sau grafit pentru căptușelile de zone fierbinți cu vid. Molibdenul are un punct de topire de 2610 grade și un coeficient de dilatare termică extrem de scăzut. Sub cicluri termice repetate de la temperatura camerei până la 1600 de grade sau mai mult în interiorul cuptoarelor cu vid, schimbarea dimensională rămâne minimă. Pentru panourile de perete cu vid, geometria stabilă este critică. Dacă căptușeala se deformează, se lasă sau se îndoaie după zeci de cicluri de încălzire, vor apărea goluri între straturile de ecranare, scurgerea de căldură crește brusc și uniformitatea temperaturii cuptorului se prăbușește. În comparație cu plăcile mai groase, foaia de molibden de 0,3 mm recoaptă corespunzător are o masă termică mai mică. Se încălzește și se răcește mai repede, reduce întârzierea termică și scurtează rampa cuptorului și timpul de reținere, ceea ce îmbunătățește direct debitul de producție.
În al doilea rând, 0,3 mm este un punct favorabil între rigiditate și lucrabilitate pentru pereții de ecranare a vidului stivuiți. Scuturile termice din molibden adoptă, de obicei, un design stivuit cu mai multe straturi, cu goluri de aer între straturi pentru a bloca transferul de căldură radiantă. Foile mai subțiri de 0,2 mm sunt flexibile și ușor de îndoit, dar le lipsește suficientă rigiditate. După o funcționare pe termen lung la temperaturi ridicate, acestea tind să se strecoare, să se încline și să formeze riduri, care distrug distanța paralelă dintre straturile de ecranare și slăbesc performanța izolației. Plăcile mai groase de 0,5 mm aduc o rigiditate mai puternică, dar sunt mai grele, mai greu de tăiat și pliat cu laser, consumă mai multă materie primă și măresc costurile materialelor și de prelucrare. Ecartamentul de 0,3 mm oferă suficientă rigiditate pentru a rămâne plat sub propria greutate, în timp ce rămâne suficient de ductil pentru îndoire, rulare, tăiere cu laser și asamblare în panouri de perete cu vid segmentate. Producătorii îl pot cresta cu ușurință, formează flanșe și pot asambla căptușeli modulare pentru zone fierbinți.
În al treilea rând, presiunea de vapori ultra-scăzută și degajarea scăzută de gaze nu sunt negociabile pentru pereții cuptorului cu vid. În vid înalt sau atmosferă inertă, molibdenul pur de 0,3 mm nu eliberează aproape nicio impuritate volatilă la temperatura de funcționare. Spre deosebire de căptușelile din grafit, nu va elibera continuu particule de carbon sau contaminanți cu hidrocarburi care contaminează piesele sinterizate, componentele ceramice sau piesele semiconductoare. Acest lucru îl face potrivit pentru procese de înaltă puritate, cum ar fi tragerea cristalului de safir, sinterizarea prin turnare prin injecție de metal și lipirea în vid. Foaia de molibden laminată de înaltă puritate de 0,3 mm urmează standardele ASTM B386, cu toleranță strânsă la grosime de ± 0,02 mm și suprafață curată murată. Evită incluziunile de suprafață care ar elibera gazul în vid înalt.


În al patrulea rând, suprafața reflectantă a molibdenului îmbunătățește eficiența termică a pereților cuptorului cu vid. Un perete din molibden mat sau cu finisaj în oglindă reflectă căldura radiantă înapoi către zona de încălzire, reducând transferul de căldură spre exterior către carcasa răcită cu apă a cuptorului. Mai puțină pierdere de căldură reduce consumul de energie și protejează vasul exterior al cuptorului de supraîncălzire. Pereții multistrat de molibden de 0,3 mm creează o barieră termică în cascadă; fiecare strat reflectă și interceptează radiația pas cu pas, realizând o scădere mare a temperaturii din partea interioară caldă către partea exterioară rece. Acesta este principiul de bază al pereților scutului termic din molibden.
Trebuie să clarificăm limita de serviciu pentru pereții de vid din molibden de 0,3 mm. Molibdenul se oxidează rapid peste 400 de grade în aer, generând pulbere volatilă de trioxid de molibden. Prin urmare, acest material de căptușeală poate funcționa numai sub vid, hidrogen sau atmosferă protectoare cu argon. Nu este potrivit pentru mediul cu aer cu temperaturi ridicate. Dacă este necesară o rezistență mai bună la fluaj pentru cuptoarele cu funcționare lungă continuă, tabla de aliaj de molibden dopat cu lantan este o alternativă îmbunătățită.
Mulți constructori de cuptoare se lipesc de folie de molibden pur de 0,3 mm pentru pereții zonei fierbinți după teste pe termen lung pe teren. Evită riscul căderii foliei ultra-subțiri și greutatea suplimentară și costul ridicat al plăcii groase de molibden. Expansiunea sa redusă, degajarea redusă de gaze, reflectivitate bună și procesarea convenabilă îl fac o soluție de căptușeală refractară rentabilă pentru echipamentele de procesare termică în vid. Dacă aveți nevoie de dimensiuni personalizate, segmente de perete pre-tăiate, suprafață lustruită sau foi de aliaj de molibden pentru modernizarea cuptorului dvs., trimiteți desenul zonei fierbinți și temperatura de lucru echipei noastre de ingineri pentru recomandări și cotații de materiale.
Nume
Lisa
Număr de telefon/weChat/whatsApp
(86)-18291772322
Ta-Nb@titanmsgp.com


